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水泥包裝機(jī)是水泥廠家袋裝灌裝的理想設(shè)備，用于完成對(duì)水泥的自動(dòng)包裝，也可用來(lái)包裝其它流動(dòng)性能好的粉狀物料，如粉煤灰、水泥添加劑等。

水泥包裝機(jī)的工作原理：包裝用的水泥物料由斗式提升機(jī)輸送給振動(dòng)篩，經(jīng)其篩除水泥中雜物后，進(jìn)入中間倉(cāng)儲(chǔ)存。中間倉(cāng)存儲(chǔ)的水泥物料經(jīng)螺旋閘門調(diào)節(jié)流量、葉輪給料機(jī)均勻給料后，通過(guò)翻板鎖灰閥，溜槽，軟連接進(jìn)入包裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)。回轉(zhuǎn)筒體的水泥由筒體底部隔開的小料倉(cāng)進(jìn)入各灰斗，經(jīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的葉輪進(jìn)入各灰嘴，灌裝到水泥袋中。筒體的旋轉(zhuǎn)速度采用變頻調(diào)速，調(diào)速范圍0.45~4.5轉(zhuǎn)/分，可根據(jù)工人的工作速度適當(dāng)調(diào)整。旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)的料位控制，由懸浮式料位控制機(jī)構(gòu)的開、停來(lái)實(shí)現(xiàn)，確保筒體現(xiàn)內(nèi)一直有足夠的物料。旋轉(zhuǎn)的筒體實(shí)現(xiàn)了定點(diǎn)插袋，定點(diǎn)掉袋，并使筒體內(nèi)的物料均勻分布。整個(gè)灌裝過(guò)程為機(jī)電一體控制，除人工插袋外，水泥袋壓袋、料口開啟、灌袋、稱重計(jì)量、定點(diǎn)掉袋等功能均可自動(dòng)完成。八嘴各有一電器控制箱，箱內(nèi)裝有微機(jī)控制系統(tǒng)。控制箱由供電滑環(huán)供電。

灌裝過(guò)程分四種情況：

1、正常灌袋

當(dāng)袋重大于5kg時(shí)，微機(jī)控制系統(tǒng)視為已插袋，料口持續(xù)開啟，灌裝。

當(dāng)袋重達(dá)到設(shè)定目標(biāo)值(如50kg)時(shí)，微機(jī)控制系統(tǒng)通過(guò)固態(tài)繼電器控制電氣元件，使料口關(guān)閉。到掉袋位置時(shí)，接近開關(guān)感應(yīng)，使電磁鐵吸合，滾輪和卡塊脫開，水泥袋自動(dòng)掉袋，完成一個(gè)灌裝循環(huán)。

2、不插袋或無(wú)料時(shí)不灌料

當(dāng)未插袋或無(wú)料時(shí)，袋重達(dá)不到5kg時(shí)，微機(jī)控制系統(tǒng)視為未插袋，料口關(guān)閉，防止出灰管溢料。

3、灌裝過(guò)程發(fā)生掉袋時(shí)，微機(jī)控制系統(tǒng)通過(guò)固態(tài)繼電器控制電氣元件和氣缸，使料口關(guān)閉，停止灌袋。

4、二次灌裝：當(dāng)灌裝未達(dá)到設(shè)定目標(biāo)值(如50kg)，卻到了掉袋位置時(shí)，控制系統(tǒng)處理計(jì)量信號(hào)后，輸出信號(hào): 電磁鐵不吸合，不掉袋;料口不關(guān)，進(jìn)行二次灌裝。當(dāng)達(dá)到設(shè)定目標(biāo)值時(shí)，固態(tài)繼電器控制電氣元件，使料口關(guān)閉。到掉袋位置時(shí)，接近開關(guān)感應(yīng)，電磁鐵吸合，滾輪、卡塊脫開，水泥袋自動(dòng)掉袋，完成灌裝全過(guò)程。

5、灌裝過(guò)程中壓袋，掉袋及料口關(guān)閉均可調(diào)整，保證灌袋正常進(jìn)行。

6、灌裝后掉落的物料袋落在接包機(jī)上，經(jīng)順袋裝置到清包機(jī)，經(jīng)清包機(jī)清理浮灰后，直接由皮帶輸送機(jī)輸送至成品庫(kù)，由疊包機(jī)摞放整齊，以備銷售外運(yùn)。也可與袋裝水泥裝車機(jī)配套，直接裝車。

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